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我國無縫鋼管產(chǎn)品的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及發(fā)展、小口徑精密光亮管價格、
日期:2014/4/14 7:23:07
http://whiteseo.cn/ 在新中國成立時,我國不能生產(chǎn)無縫鋼管。1953年10月27日,鞍鋼無縫鋼管廠成功軋出我國第一根無縫鋼管以來,從此結(jié)束我國不能生產(chǎn)無縫鋼管的歷史。以后產(chǎn)量逐年增長,2004年,全國無縫鋼管產(chǎn)量達(dá)到908萬噸,其中不銹無縫鋼管為20萬噸,成為世界無縫鋼管生產(chǎn)大國。自2003年開始,我國已由凈進(jìn)口國變?yōu)閮舫隹趪?003年,無縫鋼管進(jìn)口量為47萬噸,出口量為56萬噸;2004年,進(jìn)口量為69萬噸,出口量為75萬噸,取得了長足進(jìn)展。
現(xiàn)在我國無縫鋼管小口徑精密光亮管技術(shù)裝備種類、規(guī)格齊全。具體來看,熱軋無縫鋼管裝備:自1953年建成投產(chǎn)Ф140mm自動軋管機組以來,陸續(xù)開發(fā)、研制、設(shè)計、制造、建成投產(chǎn)一大批小型穿孔機和自動、三輥、連軋、圓盤等軋管機組,并先后引進(jìn)一批頂管、大型自動、擴管、三輥軋管機組,后期又引起一批先進(jìn)的三輥、精密和連軋機組,現(xiàn)在的熱軋成品無縫鋼管機組約9大類38套,即連軋管、自動軋管、周期軋管、熱擴管、精密軋管、圓盤軋管、三輥軋管、頂管、擠壓管和行星軋管機組,產(chǎn)品外徑Ф21.3mm-Ф1100mm,設(shè)計能力504-514萬噸。應(yīng)該說,目前我國是世界熱軋管機組的種類和規(guī)格最齊,是世界熱軋無縫鋼管最新、最先進(jìn)機組的總匯,是世界最新裝備、機組的實驗地。
我國冷撥、冷軋無縫鋼管設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r:20世紀(jì)30年代后期,在上海建有螺絲式拉撥管機;40年代開始建有鏈?zhǔn)嚼瓝芄軝C;50年代開始建有兩輥和三輥冷軋機;60年代開始建有旋壓管機;70年代開始建有液壓冷撥管機;80年代開始引進(jìn)先進(jìn)的快速、高速以及大直徑冷軋管機。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有各種冷軋機管近千臺,其中國產(chǎn)兩輥機組300多臺,多輥機組600多臺,引進(jìn)機組43臺。
目前國內(nèi)現(xiàn)有的無縫鋼管生產(chǎn)裝備水平參差不齊,無縫鋼管小口徑精密光亮管既有落后的,也有最先進(jìn)的。早期建設(shè)的熱軋無縫毛、荒管生產(chǎn)設(shè)備較為簡陋,技術(shù)落后,消耗高,污染嚴(yán)重,現(xiàn)已基本停產(chǎn),但仍有部分處在半停半開狀態(tài)。有的設(shè)備經(jīng)過調(diào)整和改造,專門用于生產(chǎn)單一的品種,如一般用途的軸承管、低中壓鍋爐管、結(jié)構(gòu)管、流體輸送管等,其裝備按照滿足其定位品種和規(guī)格的質(zhì)量和要求,進(jìn)行調(diào)整和改造,達(dá)到降低投資、降低消耗和降低成本的先進(jìn)工藝流程。
熱軋管機組中有代表性的典型現(xiàn)代化裝備主要有連軋機組,精密軋管機組,Ф400mm自動軋管機組,三輥軋管機組,頂管機組等,這些機組的裝備水平,有的相當(dāng)先進(jìn),達(dá)到國際水平。如國產(chǎn)的108三輥軋管機組,是1968年開始設(shè)計的國家實驗機組,通過1979年實驗和試軋,1980年通過部級鑒定,1984年經(jīng)原冶金部批準(zhǔn),進(jìn)行移地配套改造,1987年建成投產(chǎn),2002年完成更新改造,裝備水平達(dá)到當(dāng)今三輥軋管機組的最高水平。整個機組可完全由計算機自動操作,亦可人工單獨操作。再有,國產(chǎn)102頂管機組,1988年建成投產(chǎn),該機組裝備電氣傳動控制,儀器、儀表測量和調(diào)節(jié),連鎖操作控制系統(tǒng),是20世紀(jì)80年代頂管機組的較高水平。http://whiteseo.cn/
在無縫鋼管技術(shù)裝備及生產(chǎn)發(fā)展前景方面,無縫鋼管小口徑精密光亮管目前國還不是世界的無縫鋼管生產(chǎn)強國,現(xiàn)在國產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、低耗、高附加值無縫鋼管的品種還很少,不能滿足國內(nèi)市場的需求。如高強度、特殊密封扣、耐低溫、耐腐蝕、抗壓潰等特殊油井管的缺口較大,致使油井管現(xiàn)在每年還需進(jìn)口30萬噸。此外,無縫鋼管的品種、質(zhì)量、消耗等方面,還難以超過設(shè)計水平。與國外先進(jìn)水平相比,還存在一定的差距,尤其是在質(zhì)量、使用壽命、價格比等方面,還很難具備競爭力。在機組裝備上,也需進(jìn)一步提升,比如冷軋管的設(shè)備,距離世界先進(jìn)水平尚有相當(dāng)?shù)牟罹。在國外已采用高速、超長行程軋制和雙回轉(zhuǎn)雙送進(jìn),軋制過程不停機連續(xù)上料和連續(xù)軋制以及采用電腦控制,實現(xiàn)自動化操作。
我國現(xiàn)有的無縫鋼管生產(chǎn)布局不均衡,且較為分散,集中度差。從全國六大地區(qū)來看,西北地區(qū)的無縫鋼管產(chǎn)量極低,僅年產(chǎn)6萬噸;迄今為止,寧夏、甘肅、新疆、海南、香港、澳門和臺灣省、自治區(qū)、特區(qū)沒有無縫鋼管廠。在全國26個有生產(chǎn)廠的省、市中,其產(chǎn)量的差異也很大,年產(chǎn)20萬噸以上的有10個省、市;年產(chǎn)50萬噸以上的只有天津、上海、內(nèi)蒙、江蘇、山東、四川6個省、市;在這6個省市中,產(chǎn)量最大的為江蘇,2003年的產(chǎn)量為95萬噸;產(chǎn)量最大的企業(yè)為天津鋼管公司,2003年的產(chǎn)量達(dá)到80.1萬噸;年產(chǎn)50萬噸以上的企業(yè)也只有天管、寶鋼、包鋼、成都等4家,可見其分散程度。
就如何改變目前國內(nèi)無縫鋼管行業(yè)存在的生產(chǎn)布局及產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、裝備等問題有以下建議:
一是充分發(fā)揮現(xiàn)有先進(jìn)裝備的特長。目前我國還有一些裝備水平很高的無縫鋼管軋機,沒有充分發(fā)揮其裝備的特長,沒有發(fā)揮其在品種、質(zhì)量、消耗等方面的特有特點。如具有生產(chǎn)高檔高壓鍋爐管的廠家,沒有大量生產(chǎn),產(chǎn)能放空,致使高壓鍋爐管近年大量進(jìn)口;具有生產(chǎn)高檔油井管的廠家,沒有為市場提供大量高強度、特殊密封扣、耐低溫、耐腐蝕、無縫鋼管小口徑精密光亮管抗壓潰等特殊油井管,使下游行業(yè)不得不從國外進(jìn)口,以彌補不足;建有張力減徑機的廠家,沒有大量生產(chǎn)小直徑熱軋無縫鋼管,致使國家明令停產(chǎn)的≤Ф76mm無縫鋼管機組仍在生產(chǎn)。現(xiàn)在我國的無縫鋼管機組在發(fā)揮其產(chǎn)量和擴大上限規(guī)格方面取得突出成績,產(chǎn)量和上限規(guī)格往往超設(shè)計能力的20%至30%,甚至達(dá)到50%以上;而在品種、質(zhì)量、消耗等方面,就很難超過設(shè)計水平。所以,必須重視和加強技術(shù)隊伍的建設(shè)和科研、開發(fā)工作,并在經(jīng)費上予以保證,充分發(fā)揮先進(jìn)裝備的特長,使其產(chǎn)生最大的效應(yīng)。
二是加快開發(fā)、設(shè)計、制造生產(chǎn)小直徑無縫鋼管的先進(jìn)裝備。盡快建設(shè)1-2套高產(chǎn)、低耗的先進(jìn)小直徑機組,以替代現(xiàn)有的高消耗、高污染的落后小型機組。基于我國現(xiàn)有無縫鋼管設(shè)備的設(shè)計、制造能力和水平,在認(rèn)真總結(jié)俄羅斯第一烏拉爾新鋼管廠的Φ102mm和我國寶鋼Φ140mm浮動芯棒連軋管機組以及各種新型連軋管機的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,開發(fā)、設(shè)計、制造出一套全新的,從煉鋼、爐后精煉、連鑄、軋管和精整的短流程無縫鋼管生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線定位于專門生產(chǎn)通用的面廣、量大的小直徑熱軋管,用以取代現(xiàn)有的高消耗、高污染的落后小型機組。這是解決我國無縫鋼管行業(yè)長期存在而無法解決的“冷撥管代替熱軋管”的老大難的一個辦法,也是解決無縫鋼管行業(yè)中存在的高消耗、高污染難題的辦法。
三是調(diào)整、改造部分現(xiàn)有的一般軋管機組的分布和提高企業(yè)集中度,組建大型無縫鋼管集團公司。利用整頓、調(diào)整、改造、重組現(xiàn)有≤Φ100mm無縫鋼管機組的時機,抓住當(dāng)?shù)亟鉀Q廢鋼就地循環(huán)利用的機遇,無縫鋼管小口徑精密光亮管按地區(qū)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,使一般用途、需要量較多的無縫鋼管,在地區(qū)內(nèi)實現(xiàn)自行供應(yīng),達(dá)到合理組織物流、避免長途運輸、節(jié)約運力、降低成本的綜合效益。同時,必須盡快改變生產(chǎn)布局極度分散的現(xiàn)狀,組建跨地區(qū)、跨部門的集團公司,提高企業(yè)集中度,增強國際競爭能力,搶占更多的國際市場份額,以適應(yīng)整個國家經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的需求,從而最終讓我國成為名副其實的無縫鋼管生產(chǎn)強國。http://whiteseo.cn/
現(xiàn)在我國無縫鋼管小口徑精密光亮管技術(shù)裝備種類、規(guī)格齊全。具體來看,熱軋無縫鋼管裝備:自1953年建成投產(chǎn)Ф140mm自動軋管機組以來,陸續(xù)開發(fā)、研制、設(shè)計、制造、建成投產(chǎn)一大批小型穿孔機和自動、三輥、連軋、圓盤等軋管機組,并先后引進(jìn)一批頂管、大型自動、擴管、三輥軋管機組,后期又引起一批先進(jìn)的三輥、精密和連軋機組,現(xiàn)在的熱軋成品無縫鋼管機組約9大類38套,即連軋管、自動軋管、周期軋管、熱擴管、精密軋管、圓盤軋管、三輥軋管、頂管、擠壓管和行星軋管機組,產(chǎn)品外徑Ф21.3mm-Ф1100mm,設(shè)計能力504-514萬噸。應(yīng)該說,目前我國是世界熱軋管機組的種類和規(guī)格最齊,是世界熱軋無縫鋼管最新、最先進(jìn)機組的總匯,是世界最新裝備、機組的實驗地。
我國冷撥、冷軋無縫鋼管設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r:20世紀(jì)30年代后期,在上海建有螺絲式拉撥管機;40年代開始建有鏈?zhǔn)嚼瓝芄軝C;50年代開始建有兩輥和三輥冷軋機;60年代開始建有旋壓管機;70年代開始建有液壓冷撥管機;80年代開始引進(jìn)先進(jìn)的快速、高速以及大直徑冷軋管機。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有各種冷軋機管近千臺,其中國產(chǎn)兩輥機組300多臺,多輥機組600多臺,引進(jìn)機組43臺。
目前國內(nèi)現(xiàn)有的無縫鋼管生產(chǎn)裝備水平參差不齊,無縫鋼管小口徑精密光亮管既有落后的,也有最先進(jìn)的。早期建設(shè)的熱軋無縫毛、荒管生產(chǎn)設(shè)備較為簡陋,技術(shù)落后,消耗高,污染嚴(yán)重,現(xiàn)已基本停產(chǎn),但仍有部分處在半停半開狀態(tài)。有的設(shè)備經(jīng)過調(diào)整和改造,專門用于生產(chǎn)單一的品種,如一般用途的軸承管、低中壓鍋爐管、結(jié)構(gòu)管、流體輸送管等,其裝備按照滿足其定位品種和規(guī)格的質(zhì)量和要求,進(jìn)行調(diào)整和改造,達(dá)到降低投資、降低消耗和降低成本的先進(jìn)工藝流程。
熱軋管機組中有代表性的典型現(xiàn)代化裝備主要有連軋機組,精密軋管機組,Ф400mm自動軋管機組,三輥軋管機組,頂管機組等,這些機組的裝備水平,有的相當(dāng)先進(jìn),達(dá)到國際水平。如國產(chǎn)的108三輥軋管機組,是1968年開始設(shè)計的國家實驗機組,通過1979年實驗和試軋,1980年通過部級鑒定,1984年經(jīng)原冶金部批準(zhǔn),進(jìn)行移地配套改造,1987年建成投產(chǎn),2002年完成更新改造,裝備水平達(dá)到當(dāng)今三輥軋管機組的最高水平。整個機組可完全由計算機自動操作,亦可人工單獨操作。再有,國產(chǎn)102頂管機組,1988年建成投產(chǎn),該機組裝備電氣傳動控制,儀器、儀表測量和調(diào)節(jié),連鎖操作控制系統(tǒng),是20世紀(jì)80年代頂管機組的較高水平。http://whiteseo.cn/
在無縫鋼管技術(shù)裝備及生產(chǎn)發(fā)展前景方面,無縫鋼管小口徑精密光亮管目前國還不是世界的無縫鋼管生產(chǎn)強國,現(xiàn)在國產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、低耗、高附加值無縫鋼管的品種還很少,不能滿足國內(nèi)市場的需求。如高強度、特殊密封扣、耐低溫、耐腐蝕、抗壓潰等特殊油井管的缺口較大,致使油井管現(xiàn)在每年還需進(jìn)口30萬噸。此外,無縫鋼管的品種、質(zhì)量、消耗等方面,還難以超過設(shè)計水平。與國外先進(jìn)水平相比,還存在一定的差距,尤其是在質(zhì)量、使用壽命、價格比等方面,還很難具備競爭力。在機組裝備上,也需進(jìn)一步提升,比如冷軋管的設(shè)備,距離世界先進(jìn)水平尚有相當(dāng)?shù)牟罹。在國外已采用高速、超長行程軋制和雙回轉(zhuǎn)雙送進(jìn),軋制過程不停機連續(xù)上料和連續(xù)軋制以及采用電腦控制,實現(xiàn)自動化操作。
我國現(xiàn)有的無縫鋼管生產(chǎn)布局不均衡,且較為分散,集中度差。從全國六大地區(qū)來看,西北地區(qū)的無縫鋼管產(chǎn)量極低,僅年產(chǎn)6萬噸;迄今為止,寧夏、甘肅、新疆、海南、香港、澳門和臺灣省、自治區(qū)、特區(qū)沒有無縫鋼管廠。在全國26個有生產(chǎn)廠的省、市中,其產(chǎn)量的差異也很大,年產(chǎn)20萬噸以上的有10個省、市;年產(chǎn)50萬噸以上的只有天津、上海、內(nèi)蒙、江蘇、山東、四川6個省、市;在這6個省市中,產(chǎn)量最大的為江蘇,2003年的產(chǎn)量為95萬噸;產(chǎn)量最大的企業(yè)為天津鋼管公司,2003年的產(chǎn)量達(dá)到80.1萬噸;年產(chǎn)50萬噸以上的企業(yè)也只有天管、寶鋼、包鋼、成都等4家,可見其分散程度。
就如何改變目前國內(nèi)無縫鋼管行業(yè)存在的生產(chǎn)布局及產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、裝備等問題有以下建議:
一是充分發(fā)揮現(xiàn)有先進(jìn)裝備的特長。目前我國還有一些裝備水平很高的無縫鋼管軋機,沒有充分發(fā)揮其裝備的特長,沒有發(fā)揮其在品種、質(zhì)量、消耗等方面的特有特點。如具有生產(chǎn)高檔高壓鍋爐管的廠家,沒有大量生產(chǎn),產(chǎn)能放空,致使高壓鍋爐管近年大量進(jìn)口;具有生產(chǎn)高檔油井管的廠家,沒有為市場提供大量高強度、特殊密封扣、耐低溫、耐腐蝕、無縫鋼管小口徑精密光亮管抗壓潰等特殊油井管,使下游行業(yè)不得不從國外進(jìn)口,以彌補不足;建有張力減徑機的廠家,沒有大量生產(chǎn)小直徑熱軋無縫鋼管,致使國家明令停產(chǎn)的≤Ф76mm無縫鋼管機組仍在生產(chǎn)。現(xiàn)在我國的無縫鋼管機組在發(fā)揮其產(chǎn)量和擴大上限規(guī)格方面取得突出成績,產(chǎn)量和上限規(guī)格往往超設(shè)計能力的20%至30%,甚至達(dá)到50%以上;而在品種、質(zhì)量、消耗等方面,就很難超過設(shè)計水平。所以,必須重視和加強技術(shù)隊伍的建設(shè)和科研、開發(fā)工作,并在經(jīng)費上予以保證,充分發(fā)揮先進(jìn)裝備的特長,使其產(chǎn)生最大的效應(yīng)。
二是加快開發(fā)、設(shè)計、制造生產(chǎn)小直徑無縫鋼管的先進(jìn)裝備。盡快建設(shè)1-2套高產(chǎn)、低耗的先進(jìn)小直徑機組,以替代現(xiàn)有的高消耗、高污染的落后小型機組。基于我國現(xiàn)有無縫鋼管設(shè)備的設(shè)計、制造能力和水平,在認(rèn)真總結(jié)俄羅斯第一烏拉爾新鋼管廠的Φ102mm和我國寶鋼Φ140mm浮動芯棒連軋管機組以及各種新型連軋管機的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,開發(fā)、設(shè)計、制造出一套全新的,從煉鋼、爐后精煉、連鑄、軋管和精整的短流程無縫鋼管生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線定位于專門生產(chǎn)通用的面廣、量大的小直徑熱軋管,用以取代現(xiàn)有的高消耗、高污染的落后小型機組。這是解決我國無縫鋼管行業(yè)長期存在而無法解決的“冷撥管代替熱軋管”的老大難的一個辦法,也是解決無縫鋼管行業(yè)中存在的高消耗、高污染難題的辦法。
三是調(diào)整、改造部分現(xiàn)有的一般軋管機組的分布和提高企業(yè)集中度,組建大型無縫鋼管集團公司。利用整頓、調(diào)整、改造、重組現(xiàn)有≤Φ100mm無縫鋼管機組的時機,抓住當(dāng)?shù)亟鉀Q廢鋼就地循環(huán)利用的機遇,無縫鋼管小口徑精密光亮管按地區(qū)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,使一般用途、需要量較多的無縫鋼管,在地區(qū)內(nèi)實現(xiàn)自行供應(yīng),達(dá)到合理組織物流、避免長途運輸、節(jié)約運力、降低成本的綜合效益。同時,必須盡快改變生產(chǎn)布局極度分散的現(xiàn)狀,組建跨地區(qū)、跨部門的集團公司,提高企業(yè)集中度,增強國際競爭能力,搶占更多的國際市場份額,以適應(yīng)整個國家經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的需求,從而最終讓我國成為名副其實的無縫鋼管生產(chǎn)強國。http://whiteseo.cn/